Главная » Каталог » Сварочный электрод с основным видом покрытия TEMPO B 3

Сварочный электрод с основным видом покрытия TEMPO B 3

Описание

Классификация

ГОСТ 9467: Тип Э55

EN ISO 2560-A:E 46 6 3 Ni B 42 H5

AWS A5.5:E 8018-C2 H4

Описание и преимущества

Электрод TEMPO B 3 применяется для сварки сталей, легированных никелем и применяемых при криогенных температурах.
Металл шва обладает высокой вязкостью при низких температурах и стойкостью образованию трещин.
Сварка конструкций с температурой эксплуатации до -110 ⁰С.
Режимы предварительного подогрева и послесварочной термообработки определяется свойствами свариваемой стали.
Сварка во всех пространственных положениях за исключением вертикального «на спуск».
Эффективность применения электрода – 120 %.
Низкое содержание диффузионного водорода в металле шва – до 4 мг / 100 г.

Упаковка и размеры электродов

Артикул

Диаметр х Длина, мм

Вес 100 шт. электродов, г

3010100693

3010100696

3010100702

3010100705

2,5 x 350

3,2 x 350

4,0 x 450

5,0 x 450

2220

3650

6600

10500

Диапазон сварочного тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм

Диапазон сварочного тока, А

2,5

3,2

4,0

5,0

350

450

70 — 110

110 — 140

140 — 180

190 — 230

Применение

TEMPO B 3 применяется для сварки конструкций, эксплуатируемых при криогенных темпераиурах.

Примеры свариваемых сталей

Область применения	DIN	EN	ГОСТ
Строительные конструкции общего назначения	St 52-3 St 60-2, St 70-2	S355 E295-E360	17ГС, 09Г2С и др.
Стали улучшенного качества	StE 355 — StE 500 WStE 315 — WStE 500 TStE 255 — TStE 500 EStE 255 — EStE 500	S255N – S500N, P255NH – P500NH, S255NL — S500NL / P275NL1 — P460NL1 S255NL1 — S500NL1 / P275NL2 — P460NL2 S355NH — S460NH	14ХГС, 10ХСНД , 15ХСНД и др.
Сварка труб	X52, X56, X60, X65 (API 5LX)	—	до К56
Низколегированные стали для низких температур	14 Ni 6, 16 Ni 14 TTSt 35 N, TTSt 45 N, TTSt 35 V, TTSt 45 V 10 Ni 14, 12 Ni 9, 14NiMn6	12 Ni 14, X12 Ni 5, 15 NiMn 6 11 MnNi 5 3, 13 MnNi 6 3	—
Литейные стали	GS-52, GS-60	GE240 — GE300	40Л, 45Л, 50Л и др.

Рекомендации по применению

Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +300 — +350°С в течение минимум 2-х часов.