Главная » Каталог » Покрытый электрод для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей ELOX R 2209

Покрытый электрод для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей ELOX R 2209

Категория: Сварочные электроды

Описание

Классификация

EN ISO 3581-A:E 22 9 3 N L R 32

AWS A5.4:E 2209 — 17

Описание и преимущества

Электрод с основным видом покрытия для сварки дуплексных нержавеющих сталей.
Сварка разнородных сталей.
Отличные сварочно-технологические свойства электрода при сварке во всех пространственных положениях на переменном токе и на постоянном токе обратной полярности.
Легкое отделение шлака. Отличное начальное и повторное зажигание дуги.
Высокая стойкость металла шва общей и питинговой коррозии, а также коррозии под напряжением, особенно в хлоросодержащих и сернистых средах.
Температура эксплуатации сварных конструкций, применяемых в химической промышленности и работающих в жидких коррозионно-активных средах, достигает +280⁰С.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Si	Mn	Mo	Ni	Cr	N
0,03	0,5	0,9	2,7	10,0	22,0	0,12

Типичные механические свойства наплавленного металла

σ_т, МПа	σ_пр, МПа	δ, %	Работа удара по Шарпи, Дж +20⁰C
мин. 520	690-850	мин. 20	мин. 47

Упаковка и размеры электродов

Артикул

Диаметр х Длина, мм

Вес 100 шт. электродов, г

3010101533

3010101538

3010101543

2,5 x 250

3,2 x 350

4,0 x 350

1410

3540

5200

Диапазон сварочного тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм

Диапазон сварочного тока, А

2,5

3,2

4,0

250

350

50 — 90

80 — 120

110 — 160

Применение

Сварка трубопроводов, запорной арматуры, резервуаров, трубных конструкций и оборудования, которые применяются в химической и нефтеперерабатывающей промышленностях, при сооружении морских буровых платформ и установок по опреснению воды.

Примеры свариваемых сталей

EN 10088-1 / -2 / -4

EN 10213

Mat. Nr.

ГОСТ

Дуплексные нержавеющие стали

X2CrNiMoN22-5-3 X3CrNiMoN27-5-2 X2CrNiN23-4

X2CrMnNiN22-5-2

G-X2 CrNiMoN 25 7 3

1.4462

1.4460

1.4362

1.4162

1.4417

03 Х22 Н5 АМ2

08X25H4M2

03 Х23 Н6

Сварка разнородных сталей:

Дуплексных нержавеющих сталей: X2CrNiMoN22-5-3, X2CrNiMoN23-4, X2CrNiMoN22-5-3 с нержавеющими сталями аустенитного класса: X2CrNiMoNb18-12;
Дуплексных нержавеющих сталей: X2CrNiMoN22-5-3 с малоуглеродистыми и низколегированными сталями: P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3.

Рекомендации по применению

Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +250⁰С — +300⁰С в течение не менее 2-х часов.